早期帶式輸送機,早期帶式輸送機的特點
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于早期帶式輸送機的問題,于是小編就整理了3個相關介紹早期帶式輸送機的解答,讓我們一起看看吧。
談一談帶式輸送機的主要技術性能是怎樣的?
帶式輸送機主要技術性能參數如下:設計生產能力470t/h;設計長度715m;提升高度80m;膠帶運行速度1.8m/s(設計值),2.6m/s(實際值);膠帶型式鋼繩芯膠帶;膠帶寬度800mm;電動機功率225×2kW;型號JSl2仔-14;設計總重量(不包括膠帶27.5t) 65t。
帶式輸送機運轉初期,牽引鋼繩脫槽現象嚴重。主要原因是當時礦石未經粗碎,塊度太大,容易損壞膠帶橡膠層,并砸斷膠帶內作為加強膠帶層的鋼條,使膠帶在橫斷面內彎曲變形,導致鋼繩脫槽。帶式輸送機的作用及形式?
帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點,而且運行可靠,易于實現自動化和集中化控制,尤其對高產高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短,結構緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪設,機架輕巧,拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。
帶式輸送機還應用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。
運行操作
1.合上總電源開關,檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關,檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設備不動作,皮帶輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備,上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài))再進行下一個電氣設備的啟動。
在帶式輸送機運行中,必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定,遵守帶式輸送機的設計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。最后,在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。
帶式輸送機運行停止 ,按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
輸送帶常見故障及處理方法有哪些?
輸送機種類很多,有皮帶輸送機,網帶輸送機,鏈板輸送機,滾筒輸送機,螺旋輸送機,提升機等輸送設備。在此為您總結7種常見的故障輸送機平時容易出現以下七種常見故障:
一、輸送機常見故障之一減速機漏油原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓。
二、輸送機常見故障之二減速機聲音異常這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。
三、輸送機常見故障之三托輥不轉原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉后,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修復,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
四、輸送機常見故障之四皮帶跑偏輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行,調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向,如果皮帶向右跑偏,就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端,或順著運的方向移動托輥的左軸端,使托輥左端稍向前傾斜,調整時要多調幾個托輥,每個托輥要少調些,調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏,皮帶向左跑偏時調整方法如上所述,只是調整方向相反;皮帶跑偏如果發(fā)生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調整,調整后要擰緊,上好跑偏托輥。輸送機跑偏原因是皮帶在運行中有橫向力產生,產生橫向力的原因有以下幾種:輸送機裝貨偏于一側,而不是裝在正中位置;托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒有調整好;機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。
五、輸送機常見故障之五減速機升溫過快這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、輸送機常見故障之六皮帶不轉電動機起動后傳動滾筒空轉皮帶打滑,皮帶起動不起來,這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。七、輸送機常見故障之七皮帶易斷開這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長\維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。
到此,以上就是小編對于早期帶式輸送機的問題就介紹到這了,希望介紹關于早期帶式輸送機的3點解答對大家有用。