今天給各位分享帶式輸送機(jī)修理的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)帶式輸送機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、混凝土攪拌站設(shè)備中皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏應(yīng)當(dāng)如何處理?
• 2、帶式輸送機(jī)的維護(hù)
• 3、皮帶機(jī)常見(jiàn)故障有哪些
• 4、直線皮帶輸送機(jī)中配件皮帶的磨損
• 5、皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)的打滑問(wèn)題有哪些

混凝土攪拌站設(shè)備中皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏應(yīng)當(dāng)如何處理?

在混凝土攪拌站中如果出現(xiàn)皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏現(xiàn)象，需要及時(shí)的做好搶修，皮帶輸送機(jī)是攪拌站中的樞紐，如果出現(xiàn)故障，就得停止作業(yè)。及時(shí)的處理?yè)屝薏攀侵刂兄亍?/p>

如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。應(yīng)重新修整或更換膠帶。（7）安裝調(diào)偏托輥法 若在輸送機(jī)上安裝幾組自動(dòng)調(diào)心托輥（平輥或槽輥），即能自動(dòng)糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。

小技巧：檢驗(yàn)皮帶線托輥橫向中心和皮帶縱向中心不重合程度，并進(jìn)行調(diào)整。檢測(cè)頭、尾架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值，調(diào)整它，使之保持在一個(gè)水平面上。

驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。

處理：對(duì)安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差，對(duì)皮帶接頭該重接的重接，對(duì)機(jī)架歪斜嚴(yán)重的必須重新安裝。 調(diào)整托輥組。

輸送機(jī)架歪斜。輸送機(jī)架安裝時(shí)歪斜，運(yùn)行時(shí)亦會(huì)造成皮帶跑偏。解決辦法：安裝輸送機(jī)架之前，選址應(yīng)選在水平的地方；導(dǎo)料槽兩邊的橡膠板壓力不同。

帶式輸送機(jī)的維護(hù)

在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置；在機(jī)頭和機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

維護(hù)費(fèi)用包括設(shè)備維修、故障排除、配件更換等，這部分費(fèi)用取決于設(shè)備的質(zhì)量和使用情況。維護(hù)成本。帶式輸送機(jī)的維護(hù)成本包括設(shè)備保養(yǎng)、檢修、更換配件等方面。

帶式輸送機(jī)發(fā)生故障的原因及消除方法故障內(nèi)容原因(按可能發(fā)生的順序排列) 1—輸送帶彎曲——避免把輸送帶卷成塔形或貯存在潮濕的地方。一條新的輸送帶在接入后應(yīng)平直，否則就應(yīng)更換。

①輸送帶在運(yùn)輸和貯存中應(yīng)保持清潔，避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類(lèi)及有機(jī)溶劑接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。②貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜保持在-18℃～40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50～80%之間。

皮帶機(jī)常見(jiàn)故障有哪些

你好 皮帶機(jī)聲音異常 皮帶機(jī)正常工作時(shí)的噪音一般很小，突然出現(xiàn)很大的異常噪音?？赡茉颍狠S承發(fā)生損壞；托輥嚴(yán)重偏心；聯(lián)軸器發(fā)生故障導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。

機(jī)頭物料的堆積 當(dāng)機(jī)頭排料不暢時(shí)，物料很快堆積，對(duì)膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力，造成皮帶打滑。

輸送帶跑偏是皮帶機(jī)作業(yè)過(guò)程中最為常見(jiàn)的故障，其危害性極大，從實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，跑偏對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個(gè)方面：a.巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率。

原因：皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜。導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。

直線皮帶輸送機(jī)中配件皮帶的磨損

1、皮帶因過(guò)載而磨損當(dāng)皮帶滿(mǎn)載或雜物落入輸送機(jī)時(shí)，機(jī)器將停止運(yùn)行，直到機(jī)器卸載后再次使用，這將集中機(jī)器的負(fù)載，并且很容易導(dǎo)致皮帶因過(guò)度過(guò)載而磨損，從而降低皮帶的使用壽命。此外，直線帶式輸送機(jī)附件帶的磨損情況。

2、輸送機(jī)皮帶縱向撕裂、劃傷修補(bǔ)操作方法 第一步：打磨破損面 先標(biāo)記傷口的輪廓，標(biāo)記部位應(yīng)比破損部位大，然后使用角磨機(jī)L1202配125mmK23鎢鋼打磨碟，對(duì)傷口部位進(jìn)行打磨，直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度，且無(wú)突起即可。

3、解決方法：調(diào)整好機(jī)頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙，茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片，既能夠把皮帶粘料清理干凈，也能夠減緩皮帶的壓力，從而減少皮帶磨損。

4、(四)、輸送機(jī)工作周期短，起動(dòng)頻繁，瞬時(shí)張緊力大。輸送帶覆蓋膠面的損傷原因：(一)、導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。

5、輸送帶級(jí)向撕裂故障通常發(fā)生在輸送機(jī)機(jī)尾。引發(fā)縱撕事故的原因包括：（1）物料中夾雜著堅(jiān)硬的物質(zhì)將輸送帶刺穿。（2）溜槽堵塞。（3）輸送帶被清掃器的刃口掛住 （4）沿線托無(wú)的焊接質(zhì)量不合格，對(duì)輸送帶造成磨損。

6、為此操作人員必須不定時(shí)檢查皮帶式輸送機(jī)的運(yùn)行情況， 如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)的處理。機(jī)械工人也應(yīng)定期的巡視和檢查所有需注意的情況和部件。

皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)的打滑問(wèn)題有哪些

1、輸送帶張緊力不足、輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間摩擦系數(shù)減小等。帶式輸送機(jī)輸送帶張緊力不足會(huì)造成打滑。當(dāng)輸送帶沒(méi)有足夠的張緊力時(shí)，主動(dòng)輪與輸送帶之間不會(huì)產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動(dòng)力，無(wú)法牽引輸送帶及負(fù)載運(yùn)動(dòng)。

2、(一)初張力太小，T2值不夠，造成皮帶打滑。這種情況一般發(fā)健在起動(dòng)別。解決的辦法是調(diào)整收緊裝置，加大初張力。(二)滾筒同皮帶的摩擦力不夠，造成打滑。其原因多半是膠鉗上有水份，或井下太潮濕。

3、輸送量過(guò)大，超過(guò)設(shè)定符合 當(dāng)符合過(guò)大超載時(shí)，滾筒與膠帶的摩擦牽引力小于運(yùn)行阻力，皮帶就會(huì)發(fā)生打滑。皮帶壓死 當(dāng)下料口的物料過(guò)多，嚴(yán)重失控時(shí)，皮帶入料段積存的物料能把皮帶壓死，主要也是阻力大于了牽引力。

4、斷帶。斷帶之后，由于張力發(fā)生改變，很容易引起打滑粘帶現(xiàn)象 軋制鋼帶材質(zhì)。開(kāi)坯或中退后的帶鋼往往比較軟，同樣的壓力，壓下量會(huì)增大，咬入角增加。鋼帶與軋輥之間的摩擦力增加，從而使得變形不穩(wěn)定。

5、原因皮帶輸送啟動(dòng)時(shí)，初張力過(guò)小 皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)，初張力不夠，造成皮帶輸送機(jī)輸送帶打滑，需要增加初張力，調(diào)節(jié)張緊裝置。

關(guān)于帶式輸送機(jī)修理和帶式輸送機(jī)說(shuō)明書(shū)的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。