大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于帶式輸送機導料槽的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹帶式輸送機導料槽的解答，讓我們一起看看吧。

皮帶輸送機跑偏的原因是什么？該如何處理？

原因：

1.皮帶接頭不正、不平,造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶往張緊力大的一邊跑偏。處理是把接頭接正。

2.機架歪斜,包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成皮帶輸送機皮帶嚴重跑偏,且難以調(diào)整。

3.導料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運行阻力不一致,從而引起皮帶輸送機皮帶跑偏，調(diào)節(jié)壓力均衡效果更好。

當皮帶輸送機跑偏時，應如何調(diào)整？

調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。調(diào)整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部，跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。擴展資料：皮帶輸送機跑偏預防方法：

1、加強管理，保持巷道清潔，膠帶上無浮煤、無水、無油、無雜物，機頭，機尾無堆煤。提高操作及維護人員的素質(zhì)，保持輸送機的良好運行狀態(tài)。

2、及時清除輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏。

3、及時調(diào)整膠帶在運行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象，及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換和修補。

原因：

1、皮帶機的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。

2、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。

3、導料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。 處理： 1、對安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差，對皮帶接頭該重接的重接，對機架歪斜嚴重的必須重新安裝。 2、 調(diào)整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔，就是方便進行調(diào)整的。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運行方向前移，或另外一側(cè)后移。 3、安裝差動調(diào)心托輥組。差動調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。

皮帶輸送機的基本結(jié)構(gòu)都有哪些呢zy12？

皮帶輸送機的基本結(jié)構(gòu)如下：

1.驅(qū)動部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成.根據(jù)布置要求:驅(qū)動裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外中 運 智能機械 公 司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。

2.滾動部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。

3.托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。

4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。

5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。

6.制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。 7.附件:在罩殼、導料槽、漏斗等。

到此，以上就是小編對于帶式輸送機導料槽的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于帶式輸送機導料槽的3點解答對大家有用。