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本文目錄一覽：

• 1、大傾角皮帶機的工作原理
• 2、四節(jié)傳送帶的原理圖片
• 3、帶式輸送機的工作原理是什么?
• 4、什么是皮帶輸送機的頭部和尾部??怎樣區(qū)分?
• 5、帶式輸送機的工作原理?
• 6、機械設(shè)計課程設(shè)計---設(shè)計帶式輸送機傳動裝置

大傾角皮帶機的工作原理

1、擋邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。

2、皮帶運輸機的工作原理：皮帶機是由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。

3、工作原理：由驅(qū)動裝置拉緊輸送帶，中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型 物流輸送設(shè)備。

4、驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

四節(jié)傳送帶的原理圖片

1、四節(jié)傳送帶的原理圖片如下：系統(tǒng)由四條傳送帶構(gòu)成，分別用四臺電動機帶動。當(dāng)系統(tǒng)啟動時先啟動最末的一條傳送帶，經(jīng)過1s延時，再依次啟動其它傳送帶。

2、帶傳動一般由主動輪從動輪3和傳動帶2組成（見圖7－1）。根據(jù)工作原理不同，帶傳動可分為摩擦帶傳動和嚙合帶傳動兩類。

3、四節(jié)傳送帶的模擬 控制要求 有一個用四條皮帶運輸機的傳送系統(tǒng)，分別用四臺電動機帶動，控制要求如下： 啟動時先起動最末一條皮帶機，經(jīng)過5秒延時，再依次起動其它皮帶機。

4、傳送帶傳動的工作原理是靠帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動力。傳動帶是將原動機的電機或發(fā)動機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動力，通過帶輪由膠帶傳導(dǎo)到機械設(shè)備上，故又稱之為動力帶。

5、．帶的彈性滑動 傳動帶是彈性體，受拉后會產(chǎn)生彈性變形，由于緊邊和松邊拉力不同，因而彈性變形也不同。

帶式輸送機的工作原理是什么?

1、可伸縮膠帶輸送機的工作原理是傳動輪通過電機和減速器帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)軸上鏈輪上傳動帶繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，輸送料件到其他裝備上?？缮炜s帶式輸送機是一種經(jīng)濟有效的資源利用和料件傳輸工具。

2、物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

3、由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。

什么是皮帶輸送機的頭部和尾部??怎樣區(qū)分?

1、單向運行的皮帶機是根據(jù)煤流方向來判斷的，順著煤流方向，煤流從尾部流到頭部。雙向運行的短皮帶如皮帶給煤機皮帶及往兩期工程共用的皮帶長度一般在10米左右，頭尾在一起強行去分頭尾沒有實際意義。

2、尾部是被動傳動裝置所在的位置，主動傳動在，機頭價格高、中間傳動裝置和主動滾筒組成、主動滾筒組成、變速箱，部件多、中間傳動裝置。（也可能由電動滾筒。

3、按物料流向分，皮帶頭部一般是指來料端，尾部一般是指物料輸出端。

4、皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。

帶式輸送機的工作原理?

1、可伸縮膠帶輸送機的工作原理是傳動輪通過電機和減速器帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)軸上鏈輪上傳動帶繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，輸送料件到其他裝備上?？缮炜s帶式輸送機是一種經(jīng)濟有效的資源利用和料件傳輸工具。

2、驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

3、由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。

機械設(shè)計課程設(shè)計---設(shè)計帶式輸送機傳動裝置

綜合考慮電動機和傳動裝置尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比，比較兩種方案可知：方案1因電動機轉(zhuǎn)速低，傳動裝置尺寸較大，價格較高。方案2適中。故選擇電動機型號Y100l2-4。

傳動方案分析 根據(jù)設(shè)計要求所需的性能和用途，有用機械傳動的特點和布局上的要求可知：帶傳動具有平穩(wěn)性好，能緩沖吸震、易布置在高速級，因此應(yīng)擇優(yōu)考慮帶傳動。

儲帶裝置包括儲帶轉(zhuǎn)向架、儲帶倉架、換向滾筒、托輥小車、游動小車、張緊裝置、張緊絞車等。

選擇電動機。電動機類型的選擇：Y系列三相異步電動機。電動機功率選擇：傳動裝置的總效率總=帶軸承2齒輪聯(lián)軸器=0.950.99970.99=0.89電機率。

傳動方案擬定第二組第三個數(shù)據(jù)：設(shè)計帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器(1) 工作條件：使用年限10年，每年按300天計算，兩班制工作，載荷平穩(wěn)。(2) 原始數(shù)據(jù)：滾筒圓周力F=7KN；帶速V=4m/s；滾筒直徑D=220mm。

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