大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于帶式輸送機機頭張緊的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹帶式輸送機機頭張緊的解答，讓我們一起看看吧。

皮帶機頭輥筒有哨音怎么回事？

可能是因為皮帶在發(fā)電機上打滑了，皮帶與皮帶輪之間劇烈摩擦、振動，發(fā)出一定頻率的響聲。

皮帶打滑的主要原因皮帶松動或老化，其中能導(dǎo)致皮帶松動的因素有皮帶張緊輪調(diào)整不當或張緊輪彈力不足，此時應(yīng)該首先調(diào)整皮帶張緊輪的張緊力，如果沒有效果則更換張緊輪。

皮帶老化主要是指皮帶在長時間使用過程中逐漸硬化、失去彈性，與皮帶輪之間的摩擦力降低。

皮帶機頭輥筒發(fā)出哨音是因為其表面存在凹凸不平的軌跡，當皮帶經(jīng)過時，摩擦產(chǎn)生的聲音就會形成哨音。
此外，輥筒還可能存在不平衡、磨損和故障等問題導(dǎo)致哨音的產(chǎn)生。
為了減少皮帶機頭輥筒的哨音，可以定期檢查和更換輥筒，確保其表面光滑平整，也可以加裝抑制噪音的設(shè)備。
此外，定時潤滑和保養(yǎng)輥筒也是減少哨音的重要方法。

聯(lián)軸器會發(fā)出噪聲，電動機一旦跟聯(lián)軸器之間產(chǎn)生了噪音，這說明噪聲旋轉(zhuǎn)的電動頻率跟旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動的頻率是一樣的。兩者的頻率同步，就會有噪音的產(chǎn)生。

解決辦法：調(diào)整下皮帶輸送機減速器相對位置，避免減速器的損壞。

電機傳動時皮帶抖動大，剛才還有股燒焦味？

原因：

電機過熱，導(dǎo)致某些電線或漆燒了。這種情況最常見，特別是夏天！

電機表面或內(nèi)部是否有異物，在電機運行過程中被加熱了。

解決：

如果是電機過熱，那么按照以下幾個步驟檢查：

1,電機負載是否卡住。我們蘇一電機給客戶做檢修時，這種情況很常見。

2,電機選型時功率是否偏小。

3,電機接線方式是否錯誤。

4,選擇電機的控制器不合理引起。

5,安裝位置或防護不合理引起散熱不良。

可能原因如下：

第一種情況可能是輸送的平皮帶沒有張緊，這種情況下容易造成平皮帶打滑，從而引發(fā)平皮帶的抖動。

第二種可能是張緊輪老化或者松懈，可以選擇換一個張緊輪。

第三種情況是輸送機的動力驅(qū)動不足，導(dǎo)致機器在低速運行的時候動力不足造成平皮帶的抖動。

正時皮帶跑偏了怎么辦？

正時皮帶跑偏了處理方法：

1、正確安裝調(diào)心托輥組。安裝調(diào)心托輥組時，是可以采取四連桿式、立輥式以及中間轉(zhuǎn)軸式方法，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。

2、調(diào)整皮帶輸送機的張緊處。重錘張緊位置處的上端有兩個改向的滾筒，這兩個改向的滾筒不僅要與皮帶的長度方向呈垂直的狀態(tài)，同時也要與其軸的中心線呈水平的狀態(tài)。

3、注意皮帶的工作方向與跑偏趨勢。

4、有效的調(diào)整改向滾筒以及驅(qū)動滾筒的位置。

5、調(diào)整其承載作用的托輥組的位置。在確定了皮帶跑偏的方向是偏向于哪一側(cè)時，則托輥組的那一側(cè)就應(yīng)向著皮帶的前進方向向前移動，也可以是托輥組的另外一側(cè)向后移動。

回答如下：如果正時皮帶跑偏了，可能會導(dǎo)致發(fā)動機無法正常運轉(zhuǎn)或者發(fā)出異常聲音。以下是一些可能的解決方法：

1.檢查皮帶是否松弛。如果松弛，需要緊固皮帶。

2.檢查皮帶是否損壞或磨損。如果有損壞，需要更換皮帶。

3.檢查皮帶是否正確安裝。如果安裝不正確，需要重新安裝。

4.檢查皮帶輪是否損壞或者松動。如果有問題，需要修復(fù)或更換。

5.檢查配件是否正確安裝。如果配件安裝不正確，需要重新安裝。

6.如果以上方法都無法解決問題，建議尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。

到此，以上就是小編對于帶式輸送機機頭張緊的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于帶式輸送機機頭張緊的3點解答對大家有用。