帶式輸送機(jī)的膠帶因滾筒（帶式輸送機(jī)膠帶打滑的原因是什么）
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本文目錄一覽：
皮帶輸送機(jī)有哪些特點(diǎn)
1、⑴增大拉緊力（初張力)。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。⑵增大摩擦系數(shù)。
2、皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽形膠帶輸送機(jī)、平型帶式輸送機(jī)、爬坡皮帶式輸送機(jī)、側(cè)傾皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶輸輸機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。
3、皮帶輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)：皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、通用性強(qiáng)、物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動(dòng)、噪音較小、零件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)。
4、帶式輸送機(jī)特點(diǎn)，造價(jià)低，維護(hù)保養(yǎng)成本低、輸送量大，但不能輸送溫度高的物料。帶式輸送機(jī)中輸送重量超過額定重量后，帶可以打滑，保護(hù)部件。
皮帶輸送機(jī)膠帶打滑的預(yù)防及解決方案有哪些
機(jī)頭物料的堆積 當(dāng)機(jī)頭排料不暢時(shí)，物料很快堆積，對膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力，造成皮帶打滑。
首先，防止輸送帶打滑，我們應(yīng)加強(qiáng)輸送機(jī)的維護(hù)管理工作，為輸送機(jī)做好清潔工作，避免雜質(zhì)落入滾筒與輸送帶之間，如發(fā)現(xiàn)輸送帶出現(xiàn)打滑故障要及時(shí)停機(jī)處理。
解決方法：在物料運(yùn)輸中，物料的運(yùn)載量不要超過皮帶輸送機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)運(yùn)載量。原因物料含水量過高，導(dǎo)致滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與皮帶打滑。
第二，啟動(dòng)速度太快容易形成打滑。針對這一情況，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)啟動(dòng)速度，改用慢速啟動(dòng)，這樣可以有效客戶打滑現(xiàn)象。第三，要排除因傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。
重錘張緊皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶的打滑使用重錘張緊裝置的皮帶運(yùn)輸機(jī)在皮帶打滑時(shí)可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
為什么帶式輸送機(jī)滾筒一般磨損較快
但增加帶的張緊力時(shí)，帶體受拉變形相應(yīng)增加，受帶體強(qiáng)度的限制，要增大其斷面尺寸，此時(shí)滾筒、軸承等零件的尺寸都要相應(yīng)增大，導(dǎo)致成本付出很高，是不經(jīng)濟(jì)的。
運(yùn)載量過大。現(xiàn)場輸送物料經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，會容易導(dǎo)致皮帶打滑、跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而導(dǎo)致輸送帶以及輸送機(jī)滾筒的快速磨損情況的發(fā)生。
螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當(dāng)，重錘拉緊和車式拉緊裝置的配重重量不夠，機(jī)構(gòu)卡澀均會造成帶式輸送機(jī)張緊力不足，引起打滑。
原因滾筒表面橡膠老化，磨損嚴(yán)重。解決方法：重新對滾筒進(jìn)行包膠，滾筒包膠操作流程如下 原因皮帶輸送機(jī)皮帶的張緊力不夠，導(dǎo)致滾筒所產(chǎn)生的摩擦力不足。
滾筒是帶式輸送機(jī)的核心部件之一，其表面涂覆了一層橡膠包膠。隨著使用時(shí)間的增加和物料的摩擦，橡膠包膠會逐漸磨損，影響輸送機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命。因此，及時(shí)判斷滾筒包膠的耐磨程度非常重要。
初張力太小。輸送機(jī)網(wǎng)帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送機(jī)網(wǎng)帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。傳動(dòng)滾筒與輸送機(jī)網(wǎng)帶之間的摩擦力不夠造成打滑。
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