大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于帶式輸送機(jī)點(diǎn)檢的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹帶式輸送機(jī)點(diǎn)檢的解答，讓我們一起看看吧。

皮帶巡檢的主要內(nèi)容是什么？

1、上班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

2、開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪旁無(wú)人方可開機(jī)。

3、啟動(dòng)前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不能隨意接觸聯(lián)鎖，開機(jī)前必須按電鈴示警3分鐘。

4、正常停機(jī)前，皮帶須處理至空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免帶負(fù)荷停車和啟動(dòng)。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、首尾輪、刮板的運(yùn)行及漏料的情況，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度聲音是否正常。

6、操作中一看、二不、三勤的操作要求：

一看：看物料粒度大小，有無(wú)其它雜物；

二不：皮帶不跑偏，不撐料劃破皮帶；

三勤：勤檢查、勤潤(rùn)滑、勤清掃。

7、皮帶啟動(dòng)不起來或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬，手拉，壓桿子等辦法處理。皮帶運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)在皮帶下打掃衛(wèi)生且嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

8、禁止從沒有安全裝置的皮帶下架通過，所有安全防護(hù)罩和護(hù)欄必須保持牢固可靠。

9、停機(jī)檢修必須通知電氣值班人員切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置。

10、配重設(shè)施檢查加油時(shí)，應(yīng)正確系好安全帶。

設(shè)備日常檢查內(nèi)容？

如果按照點(diǎn)檢時(shí)設(shè)備狀態(tài)劃分，又有運(yùn)行點(diǎn)檢、停機(jī)點(diǎn)檢、解體點(diǎn)檢、非解體點(diǎn)檢等。點(diǎn)檢的準(zhǔn)備包含以下內(nèi)容：

?定點(diǎn)：設(shè)定檢查的部位；

?定項(xiàng)：確定檢查項(xiàng)目和內(nèi)容；

?定法：確定檢查的方法；

?定標(biāo)：確定判斷正常與否的標(biāo)準(zhǔn)；

?定期：設(shè)定檢查的間隔時(shí)間；

?定人：確定檢查項(xiàng)目的實(shí)施人員；

?定表：確定表單格式和記錄要求；

?定流程：確定點(diǎn)檢與維修的接口和工作流程；

?成閉環(huán)：步步工作落實(shí)，形成閉環(huán)管理。

我們稱之為“八定一成”。其中頭尾兩條最重要。

定點(diǎn)，就是指確定的檢查部位，涉及面很廣，如設(shè)備的參數(shù)顯示儀表（含溫度、壓力、速度、真空、流量、電參數(shù)、液面高度等），冷卻系統(tǒng)（空冷、水冷、油冷等）、傳動(dòng)系統(tǒng)（鏈條傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)等），電氣控制系統(tǒng)（傳感器及相關(guān)伺服機(jī)構(gòu)），液壓氣動(dòng)系統(tǒng)（閥門、氣缸等），潤(rùn)滑系統(tǒng)（加油孔、油路、油杯等），安全報(bào)警和安全防護(hù)部位，密封和易泄漏部位，易腐蝕部位，易機(jī)械磨損部位，受沖擊易疲勞部位，冷熱交替變化（熱疲勞）部位，接觸、連接、焊接部位，緊固部位，過濾濾網(wǎng)、濾芯部位，產(chǎn)品（服務(wù)）質(zhì)量相關(guān)部位等。

1.對(duì)設(shè)備檢查主要是下下班交接班時(shí)對(duì)整體機(jī)械各活動(dòng)部位的螺絲螺帽進(jìn)行檢查，防止松動(dòng)，如有類似情況發(fā)生，必須及時(shí)加固．

2.是對(duì)設(shè)備接入電線的問題安全檢查，是滯有爛線，破皮，漏電現(xiàn)象的情況發(fā)生．經(jīng)常檢查，及時(shí)處理．防止人身安全傷害的發(fā)生．

3.還有在工作中也必須檢查安全問題，對(duì)擺件，固件的檢查，對(duì)刀、下刀的進(jìn)度、程序等進(jìn)行細(xì)致檢查，防止意外事故的發(fā)生。

檢查完成后要做好工作交接記錄，對(duì)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)的問題現(xiàn)象告知下一交接人，讓其注意，解決，防止意外人身安全傷害的幾率。

操作人員所從事的點(diǎn)檢是怎么的點(diǎn)檢？

設(shè)備點(diǎn)檢是為了提高、維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。

設(shè)備點(diǎn)檢工作內(nèi)容

2. 設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容是什么？ 1)定點(diǎn)——設(shè)定檢查部位、項(xiàng)目和內(nèi)容 2)定法——設(shè)定檢查方法 3)定標(biāo)——制定檢查標(biāo)準(zhǔn) 4)定期——設(shè)定檢查周期 5)定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰(shuí)實(shí)施

設(shè)備點(diǎn)檢分類與分工

3.點(diǎn)檢的分類及分工 1)按點(diǎn)檢周期分 a)日常點(diǎn)檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān) b)短周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員承擔(dān) c)長(zhǎng)周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出、委托檢修部門實(shí)施 d)精密點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施 e)重點(diǎn)點(diǎn)檢——當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢 2)按分工劃分 a)操作點(diǎn)檢——由崗位操作工承擔(dān) b)專業(yè)點(diǎn)檢——由專業(yè)點(diǎn)檢修戶人員承擔(dān) 3)按點(diǎn)檢方法劃分 a)設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查 b) 小修理——小零件的修理和更改 c)緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、 3.專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)主要有哪些？ 1)編制和修訂所管設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃 2)協(xié)助進(jìn)行所管設(shè)備操作規(guī)程的修改，制定修改維護(hù)規(guī)程和檢修規(guī)程 3)檢查指導(dǎo)日常點(diǎn)檢工作，對(duì)需專檢的設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢 4)編制設(shè)備檢修計(jì)劃、備件計(jì)劃、材料計(jì)劃等各種計(jì)劃 5)參加設(shè)備事故管理 6)負(fù)責(zé)檢修工程的管理 7)填寫設(shè)備技術(shù)檔案 8)上報(bào)設(shè)備管理報(bào)表

到此，以上就是小編對(duì)于帶式輸送機(jī)點(diǎn)檢的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于帶式輸送機(jī)點(diǎn)檢的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。