今天給各位分享帶式輸送機(jī)槽角與中心高的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)槽型皮帶輸送機(jī)xy1進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、帶式輸送機(jī)頭尾輪最高點(diǎn)與槽型托輥高度H是同一直線(xiàn)上嗎?
• 2、如何調(diào)整帶式輸送機(jī)的卸料高度
• 3、皮帶輸送機(jī)跑偏的原因是什么?該如何處理?

帶式輸送機(jī)頭尾輪最高點(diǎn)與槽型托輥高度H是同一直線(xiàn)上嗎?

電纜要入槽過(guò)程中應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)電纜的破口和冷補(bǔ)或熱補(bǔ)的位置，對(duì)應(yīng)支架的編號(hào)一一記錄下來(lái)；采煤機(jī)的電纜應(yīng)從主運(yùn)拉著頭到運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾留出5米的余量后，從分中槽往運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭方向數(shù)3個(gè)電纜槽處由下槽轉(zhuǎn)到上槽。

輸送帶跑偏的原因很多。一般是設(shè)備調(diào)整不當(dāng)，皮帶生產(chǎn)過(guò)程存在誤差，容易造成喇叭口跑偏。驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線(xiàn)與輸送機(jī)中心線(xiàn)不垂直，導(dǎo)致輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒跑偏時(shí)，滾筒兩側(cè)輸送帶松緊不一致。

帶式輸送機(jī)上托輥，有三種，分別是槽型托輥組，平行托輥，以及v型托輥。具體用哪一種，要看你輸送的物料了。

綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，比較兩種方案可知：方案1因電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低，傳動(dòng)裝置尺寸較大，價(jià)格較高。方案2適中。故選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y100l2-4。

首先從機(jī)頭部分逐個(gè)將“H”架桿成直線(xiàn)平整地沿巷道從前向后對(duì)應(yīng)安裝，同時(shí)安裝底托輥。然后在巷道另一側(cè)展開(kāi)輸送帶，人工將輸送帶抬至“H”架內(nèi)底托輥上。安裝上托輥，最后再將展開(kāi)的第二層輸送帶人工抬至上托輥上。機(jī)尾部分安裝。

如何調(diào)整帶式輸送機(jī)的卸料高度

調(diào)整承載托輥組 皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位臵來(lái)調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。

當(dāng)承載托輥組的帶式輸送機(jī)的皮帶在整個(gè)帶式輸送機(jī)中間發(fā)生跑偏時(shí)，調(diào)整托輥組的位置以調(diào)整跑偏；制造時(shí)，將惰輪組兩側(cè)的安裝孔加工成長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)整。

皮帶機(jī)的輸送帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)中部跑偏時(shí)，采取調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏，為了方便調(diào)整，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長(zhǎng)孔。具體方法如圖3所示，輸送帶偏向A側(cè)，則A側(cè)的托輥組朝皮帶運(yùn)行方向前移，或B側(cè)的托輥組后移。

如果是驅(qū)動(dòng)滾筒跑偏，我們需要把松的一側(cè)調(diào)緊，緊的一側(cè)調(diào)松，直到兩側(cè)完全平衡。如果是承重組跑偏，這時(shí)候我們只需要先判斷好具體跑偏的方向，然后偏向哪一側(cè)，就往那一側(cè)前進(jìn)方向往前移動(dòng)，另一側(cè)往后移動(dòng)。

皮帶輸送機(jī)跑偏的原因是什么?該如何處理?

1、原因：皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線(xiàn)歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜。導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。

2、清除粘物法：如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，輸送滾筒導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時(shí)清理粘附的物料。

3、環(huán)境原因。雷電冰雹雨雪等惡劣天氣條件下，會(huì)使運(yùn)行中的皮帶與托輥接觸表面打滑，風(fēng)吹日曬導(dǎo)致皮帶老化，張進(jìn)度變低，造成跑偏。解決辦法：將皮帶安裝于室內(nèi)等不受風(fēng)吹雨打的環(huán)境中。輸送機(jī)滾筒表面橡膠質(zhì)量差。

4、皮帶跑偏的原因：皮帶接頭不平整。皮帶機(jī)架安裝不正確。皮帶變形老化，導(dǎo)致皮帶松弛。輸送物料分布不均勻。調(diào)整皮帶偏差的方法：安裝和使用自動(dòng)調(diào)心滾筒組。滾筒安裝位置垂直于帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)。

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