帶式輸送機安裝技巧(帶式輸送機安裝技巧圖解)
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本文目錄一覽:
- 1、皮帶伸縮輸送機的安裝步驟?
- 2、皮帶輸送機的接頭粘接方法
- 3、倍速鏈輸送機與普通的鏈傳動有什么區(qū)別
- 4、煤礦安裝帶式輸送機的步驟
- 5、帶式輸送機傳動裝置的安裝調(diào)試
- 6、皮帶輸送機怎么安裝和維護
皮帶伸縮輸送機的安裝步驟?
1、根據(jù)巷道中心線定出輸送機安裝中心線,并且在頂、底板上標志出來。
2、A、 新安裝的輸送機在正式投入使用前,應進行2小時空載及8小時負載試運轉(zhuǎn)。
3、具體方法是先把皮帶下托輥安裝好,然后把皮帶鋪到輸送機上,安裝傳動滾筒,再安裝上支架托輥,最后安裝改向滾筒。這種比較適合初裝的輸送機安裝。
4、第一步:將輸送機移動至裝車地點;第二步:將輸送機移至車廂內(nèi)部;第三步:接通電源,打開開關作業(yè),側(cè)面開關為倒順開關,正面按鈕為啟動開關,紅燈為電源指示燈,顯示器為計數(shù)顯示裝置(上面有一個小按鈕,可將計數(shù)歸零。
5、首先安裝紙管機的機架和驅(qū)動裝置,要注意使皮帶輸送機的傳動軸垂直于皮帶輸送機的中心線。其次安裝托輥,可安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧。
皮帶輸送機的接頭粘接方法
1、有以下幾種方法:鋼扣連接法 鋼扣連接時,輸送帶強度將由于接頭強度的降低而降低使用,因此,鋼扣聯(lián)接只適用于較短帶式輸送機或輸送機不方便拆卸的場合,鋼扣是按輸送帶厚度選擇。
2、輸送帶接頭粘接方法分為三種:冷硫化粘接、機械接頭和熱硫化接頭。冷硫化粘接:先找到皮帶撕裂劃傷的破損部位,以皮帶撕裂劃傷破損部位為中心畫出標記線。
3、第二種,冷粘——將皮帶兩頭撕開后,抹膠,然后壓實壓緊2個小時;優(yōu)點:接頭便捷;缺點:使用時間較機械接頭長,接頭處易進物料,縮短使用壽命。
4、輸送帶主要有三種接頭方法:皮帶扣接頭,是利用釘扣機將皮帶扣釘在皮帶機接頭兩端,進而將皮帶接頭部位連接起來的一種傳統(tǒng)機械接頭方式。接頭操作方便,但接頭損傷帶體本身,而且使用時間斷,很容易出現(xiàn)二次開裂現(xiàn)象的發(fā)生。
5、粘接輸送帶的方法有三種:皮帶扣連接法、熱熔法、冷粘接法。這三種方法可以有效的粘接輸送帶,各有各的優(yōu)缺點,根據(jù)情況采用。
6、熱硫化粘接法操作流程:1:畫接頭線。根據(jù)皮帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2:打磨。
倍速鏈輸送機與普通的鏈傳動有什么區(qū)別
1、傳動鏈種類較少,如滾子鏈、齒形鏈,主要作傳動用,相對于輸送鏈來節(jié)距較小、長度較短。
2、意義不同:開式鏈傳動是指一些機械設備的鏈傳動沒有防塵罩或機殼,鏈傳動裝置完全暴露在外邊;閉式鏈傳動是指機械所用的鏈傳動裝在封閉嚴密的箱體內(nèi)。方式不同:閉式鏈傳動比開式鏈傳動多出一個封閉的機殼。
3、倍速鏈輸送機,其輸送原理是運用倍速鏈條的增速功能,使其上承托貨物的工裝板快速運行,通過阻擋器停止于相應的操作位置;或通過相應指令來完成積放動作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能。
煤礦安裝帶式輸送機的步驟
安裝順序帶式輸送機一般按下列順序進行安裝:基礎驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅(qū)動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護裝置-試運轉(zhuǎn)。
皮帶機的安裝大致可分為以下幾個步驟。安裝前的準備工作 首先,要熟悉圖紙。通過看圖紙,了解設備的結(jié)構,安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。然后再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸,技術要求等。
(1)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;(2)在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒或?qū)驖L筒相接觸的防護欄;(3)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時必須同時裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時必須裝設制動裝置。
裝上水封管,回水管、彈性聯(lián)軸器及所有四方螺塞最后再轉(zhuǎn)動泵軸觀察填料的壓緊程度。
產(chǎn)品采用《煤礦井下用帶式輸送機技術條件》MT820-1999標準執(zhí)行。
帶式輸送機傳動裝置的安裝調(diào)試
皮帶輸送機的調(diào)試步驟如下:(1) 各設備安裝后精心調(diào)試輸送機,滿足要求。(2) 各減速器,運動部件加注相應潤滑油。(3) 安裝皮帶輸送機達到要求后各單臺設備進行手動工作試車,并結(jié)合起來調(diào)試輸送機以滿足動作的要求。
送帶,并將所有輸送帶接口用釘機釘牢、卡緊成為一體。在機尾部分安裝機尾移動裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操縱閥、鏈輪等)。運轉(zhuǎn)調(diào)試:接通機頭電機和拉緊絞車電機電源。
安裝順序帶式輸送機一般按下列順序進行安裝:基礎驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅(qū)動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護裝置-試運轉(zhuǎn)。
皮帶輸送機怎么安裝和維護
1、皮帶輸送機的安裝 安裝前: 轉(zhuǎn)運塔和料倉結(jié)束后再進行皮帶機安裝。 注意事項: 所有皮帶機的安裝和調(diào)整按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進行。
2、去掉舊膠帶。然后,把機尾剩余部分的新膠帶再用人力翻過尾部滾筒,把它拉到輸送機中部與新放輸送帶接頭匯合。應特別注意輸送帶的工作面應翻在上面,然后進行粘接。
3、A、皮帶輸送機承載點:承載點輸送帶易損壞的部位。帶速以及對輸送帶運行有關的物料粒度、沖擊力和承載運行的方向都是注意的重要因素。落料口導料槽接收端的寬度應該足夠大。
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