今天給各位分享刮板輸送機(jī)減速器壞的原因的知識，其中也會對刮板機(jī)減速器運轉(zhuǎn)不正常的原因可能有進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、減速機(jī)常見故障及原因
• 2、刮板輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的隱患有哪些
• 3、刮板機(jī)送機(jī)減速器漏油是什么原因
• 4、影響刮板輸送機(jī)使用壽命的原因有哪些

減速機(jī)常見故障及原因

可能的原因： 過載運行、啟動、停止頻率過高、軸承磨損、電壓過高或過低；故障排除：降低負(fù)荷，減少負(fù)載，減少使用次數(shù)，維修或更換，確認(rèn)電壓是否正常。

齒輪減速電機(jī)可能出現(xiàn)的故障包括：電機(jī)內(nèi)部線圈故障，減速齒輪損壞，軸承損壞，調(diào)速器內(nèi)部故障。電機(jī)內(nèi)部線圈故障，就會導(dǎo)致電機(jī)直接不運轉(zhuǎn)甚至有燒焦的味道。這種情況只能更換電機(jī)內(nèi)部線圈。

減速機(jī)使用過程中常見的小故障有：過熱、振動、雜音、漏油、蝸輪副齒面磨損過快。

齒輪損壞或磨損：減速機(jī)的齒輪系統(tǒng)如果出現(xiàn)損壞、磨損或齒輪配合不良，會導(dǎo)致齒輪之間的傳動不平穩(wěn)，產(chǎn)生異常聲音和震動。這可能是由于使用時間過長、潤滑不良或過載等原因?qū)е碌摹?/p>

不平衡是減速機(jī)最常見的故障。引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有：結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，制造和安裝誤差，材質(zhì)不均勻，運行中轉(zhuǎn)子的腐蝕、磨損、結(jié)垢、零部件的松動和脫落等。

一般軸封損壞的原因為外部異物 減速電機(jī)溫度過高 減速電機(jī)溫度過高 需要定期清潔減速電機(jī)表面。 當(dāng)前所使用安裝位置的油位錯誤 檢查安裝位置，檢查油位。 注入的潤滑油錯誤，或潤滑油已老化 更換正確的潤滑油。

刮板輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的隱患有哪些